爐渣來(lái)自煉鐵和煉鋼的不同階段。如高爐，轉(zhuǎn)爐，堿性吹氧爐，電弧爐或在鐵（鋼）水包，在

高爐中，爐渣是由礦石中的雜質(zhì)，助熔劑和焦碳灰形成的，是氧化硅，氧化鋁，鈣，鎂的硫化

物，氧化物和更少量的錳及鐵的氧化物級(jí)成的復(fù)雜混合物。在電弧爐中，爐渣的形成過(guò)程是可以用加入氧，碳，石灰石，氧化鎂控制的，氧和碳促使形成CO而使錳和鐵處于有價(jià)值的元素狀態(tài)而不是氧化物，堿性爐渣有助于中和爐渣的酸性，以延長(zhǎng)爐壁耐火磚的壽命，適當(dāng)和按時(shí)監(jiān)測(cè)爐渣成份是控制冶煉過(guò)程的重要環(huán)節(jié)。

實(shí)踐已經(jīng)證明XRF礦石元素分析儀EDX9000Bplus是測(cè)定固態(tài)爐渣只需少量的樣品制備，最少的操作技能和具有很好的重復(fù)性的快速和可靠的方法，根據(jù)設(shè)備的類(lèi)型和配置，測(cè)量時(shí)間從幾分鐘至不到1分鐘。

配備了真空樣品室，大面積FSDD高精度檢測(cè)器，低操作溫度和檢測(cè)器的噪音性能使得EDX9000Bplus礦石元素分析儀達(dá)到非同尋常的靈敏度和重現(xiàn)性，和絕大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室的儀器不

同，其耐用的機(jī)械設(shè)計(jì)，緊湊的機(jī)型，可放在較粗放的環(huán)境中，使其可靠近爐子些。日常分析可

以由非熟練人員進(jìn)行，由軟件控制硬件的運(yùn)行，減少了機(jī)械按鈕等的操作復(fù)雜性。

激發(fā)條件

在EDXRF礦產(chǎn)元素分析儀中，靈敏度和精密度主要是由激發(fā)樣品中感興趣元素的條件決定的，儀器控制激發(fā)效率和本底更好，更靈活，就性能更好，EDX9000B真空型礦產(chǎn)元素分析儀提供了4-50KV和7種濾光片以優(yōu)化本底控制的實(shí)際上是無(wú)限多種組合。每個(gè)爐渣收集二個(gè)條件的能譜，總計(jì)數(shù)時(shí)間230秒.

樣品制備

定性分析時(shí)，XRF可以不作樣品制備，與樣品的形狀和大小沒(méi)有關(guān)系。然而，作定量分析時(shí)，爐渣樣應(yīng)先玻碎，磨至小到200目以下，以減少顆粒效應(yīng)，雖然粉末可直接分析，但在15—30噸壓力成片可以提高準(zhǔn)確和不同片的再現(xiàn)性。

校正

大多數(shù)由XRF工業(yè)應(yīng)用采用一級(jí)或二級(jí)標(biāo)樣的經(jīng)驗(yàn)，系數(shù)法（工作曲線法）校正下面的結(jié)果是用20個(gè)爐渣標(biāo)樣的回歸曲給得到的。

下圖X射線熒光光譜儀EDX9000B測(cè)定合金三個(gè)爐渣樣品SlagA，SlagB和SlagC結(jié)果